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液氮真空管道 定制低溫絕熱管路

簡要描述:

液氮真空管道 定制低溫絕熱管路,液氮真空管道采用雙層絕熱層設計,內管外管選用304不銹鋼材質,主要用于輸送液氮、液氧、液氧、二氧化碳等超低溫液體,法蘭連接保證超低蒸發率使用壽命長達10年以上。

型號:DN15-DN65

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更新時間:2024-04-15

價格:300

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液氮真空管道 定制低溫絕熱管路
品牌其他品牌供貨周期兩周
應用領域綜合

  液氮真空管道 定制低溫絕熱管路,液氮真空管道采用雙層絕熱層設計,內管外管選用304不銹鋼材質,主要用于輸送液氮、液氧、液氧、二氧化碳等超低溫液體,法蘭連接保證超低蒸發率使用壽命長達10年以上。

  規格參數

規格型號

DN15

DN20

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

內管尺寸

20

25

32

38

45

57

76

外觀尺寸

89

89

89

108

108

114

133

內外管材質

304不銹鋼

工作壓力

按需求設計

工作介質

液氮、液氧、液氬、液化天然氣

設計溫度

-196

結構形式

多層纏繞絕熱

夾層真空

<0.004pa

真空漏率

<1x10-10pa.m3/s

氣密性

根據要求設計

定制

根據圖紙軟管硬管均可定制

  




   液氮真空管道 定制低溫絕熱管路,液氮真空管道的訂做需要遵循一系列重要步驟和注意事項,以確保管道的安全、可靠和高效運行。以下是一些關鍵的須知事項:

  一、材料選擇

  液氮處于極低溫狀態,因此管道材料必須具備出色的低溫性能和耐腐蝕能力。常用的材料包括不銹鋼、銅或鋁合金等低溫性能的金屬材料。這些材料應符合國際或行業標準,如美國材料與試驗協會(ASTM)制定的低溫鋼材標準、國際標準化組織(ISO)制定的低溫合金標準等。同時,材料的強度、韌性、焊接性能等因素也需要考慮,以確保管道在低溫條件下的安全可靠運行。

  二、設計標準

  管道系統的設計應遵循相關的國家或行業標準,如美國焊接工程協會(AWS)發布的焊接標準、歐洲壓力設備指令(PED)等。設計標準涵蓋了管道系統的結構設計、熱絕緣設計、安全閥設置、泄漏檢測系統等方面,以確保液氮真空管道具備良好的安全性和穩定性。

  三、密封性

  密封性是液氮真空管道的關鍵要素。必須選擇耐低溫、耐腐蝕的密封材料,如氟橡膠或聚四氟乙烯等,以確保密封性能。在管道的連接處使用合理的密封結構,如密封圈或焊接等,以提高密封效果。安裝過程中,所有接頭和閥門都必須安裝緊密,防止液氮泄漏??梢允褂脤S脵z漏儀進行檢查,確保無泄漏現象。

  四、固定與支撐

  液氮管道應有足夠的固定和支撐,避免在運行時產生振動或位移。固定點應設置在合理的位置,以確保管道的穩定性和安全性。

  五、坡度與坡向

  根據液氮的流動特性,管道應設置適當的坡度和坡向,以促進液氮的順暢流動。一般來說,液氮管道的坡度應不小于0.003。

  六、保溫與防腐

  為了減少能量損失并防止管道受腐蝕,應在管道外部包裹保溫材料,并涂抹防腐涂料。同時,液氮管道在長期使用過程中,可能出現腐蝕和磨損問題,因此定期檢查和維護管道也是非常重要的。

  七、安裝注意事項

  安裝過程中,還需特別注意管道本身在低溫運行和安裝狀態下的溫度差別,考慮管道的熱脹冷縮或柔性。此外,絕熱材料的安全性能也不容忽視,需要確保在富氧狀態下子的安全性能,防止空氣中的氧滲入保冷層,被液氮冷凝在管道表面形成富氧區域。

  八、安全管理體系

  建立完善的安全管理體系對于液氮真空管道的安全運行至關重要。這包括定期的檢查維護、應急處理預案、人員培訓等措施,以確保及時發現并解決潛在問題。

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